Maximizamos la Eficiencia con Ingeniería de Precisión.
Separadoras y decanters GEA Westfalia
Somos fabricantes líderes en México de intercambiadores de calor de placas diseñados para ofrecer una transferencia de calor superior y una mayor eficiencia de sus procesos.
¿Que es un intercambiador de placas industrial
y cuál es su función?
El G-force define qué tan fino se separa; el porcentaje de sólidos define qué tecnología resiste. Elegir mal esta relación es la causa más común de una separadora que no rinde lo esperado — no un defecto de fabricación.
Aplicaciones principales de un
intercambiador de calor de placas.
Los intercambiadores de calor de placas industriales tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias debido a su eficiencia, diseño compacto y facilidad de mantenimiento. Algunas de las aplicaciones más comunes incluyen:
SX/EW — tratamiento de crud:
- Decanter de 3 fases: separa fase orgánica (recuperable), fase acuosa y sólidos en un solo paso continuo — recupera solvente que de otra forma se pierde.
Jales / tailings:
- Decanter de 2 fases: deshidratado continuo — torta manejable mecánicamente y agua de proceso reutilizable de inmediato.
Aceite de molino SAG/bolas:
- Separadora vertical: remueve agua libre y partículas finas de desgaste, integrado con filtración especializada para agua emulsionada.
Lodos industriales:
- GEA sludge Decanter: línea dedicada para reducir volumen de lodo antes de disposición.
Lechada de PVC:
- Caso real documentado en México: sustitución de tecnología alternativa por decanter en lechada de PVC redujo mantenimiento y aumentó producción.
Tres tecnologías, tres perfiles de sólidos distintos
Nuestras bombas están diseñadas para soportar las condiciones más exigentes, proporcionando una solución duradera y confiable para sus necesidades de transferencia de fluidos.
Separadora vertical — hasta 12,000G
Hasta 12,000G — menos de 1-5% de sólidos, separación fina de partículas o líquido-líquido en procesos limpios.
Características:
- Fácil montaje y desmontaje para limpieza y mantenimiento.
- Flexibilidad para aumentar o disminuir la capacidad añadiendo o quitando placas.
- Adecuados para una amplia gama de aplicaciones y fluidos.
- Las juntas limitan la temperatura y presión de operación, así como la compatibilidad química con algunos fluidos.
Decanter 2 fases — 3,000-4,000G
Entre 3,000 y 4,000G — 5-40% o más de sólidos, deshidratado continuo de lodos y relaves.
Características:
- Excelente para fluidos con alto contenido de sólidos o viscosidad debido a su diseño autolimpiante.
- Alta eficiencia de transferencia de calor.
- Diseño compacto.
- Menos comunes que otros tipos de intercambiadores de placas.
Decanter 3 fases — separa dos líquidos y sólidos a la vez
Mismo rango de G-force y sólidos que el decanter de 2 fases, pero separa además dos líquidos inmiscibles simultáneamente — el caso exacto de crud en SX/EW.
Características:
- Combinan la eficiencia de las placas con la robustez de un diseño de carcasa y tubos.
- Alta resistencia a la presión y temperatura.
- Diseño compacto en comparación con los intercambiadores de carcasa y tubos tradicionales.
- Adecuados para aplicaciones de alta presión y temperatura con fluidos limpios.
’Por
En FREYDIG, entendemos que cada sector industrial presenta desafíos únicos en cuanto a la gestión térmica. Es por eso que diseñamos y fabricamos intercambiadores de calor de carcasa y tubos adaptados a las necesidades específicas de una amplia gama de industrias, incluyendo, pero no limitado a:
Menos de 1-5% sólidos:
Ideal para clarificación fina y procesos donde la pureza del líquido es prioritaria.
5-40% o más sólidos:
El rango donde compite directamente con filtro prensa — decida según su estrategia de producción, batch o en línea.
Separación líquido-líquido-sólido:
Exclusivo del decanter de 3 fases — ninguna otra tecnología de este portafolio resuelve esta combinación en un solo equipo.
Sistema de accionamiento adaptativo:
El transportador interno se ajusta automáticamente a la concentración de sólidos real del proceso, no a un valor fijo de diseño.
GEA Westfalia — representación autorizada:
Freydig es representante autorizado de GEA Westfalia para separación centrífuga en México.
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Juntos diseñaremos la mejor solución para las necesidades de tu proyecto.
