Maximizamos la Eficiencia con Ingeniería de Precisión.
Refacciones y servicio para intercambiadores de placas
Somos fabricantes líderes en México de intercambiadores de calor de placas diseñados para ofrecer una transferencia de calor superior y una mayor eficiencia de sus procesos.
¿Que es un intercambiador de placas industrial
y cuál es su función?
Patrón de falla bien documentado: cuando el prensado/vulcanizado del elastómero no se controla con precisión, la dureza queda fuera de rango y aparece ‘compression set’ — el empaque deja de recuperar su forma, la fuerza de sellado cae, y aparece la fuga. Muchas fallas se deben al control de fabricación, no solo a la elección del material.
Aplicaciones principales de un
intercambiador de calor de placas.
Los intercambiadores de calor de placas industriales tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias debido a su eficiencia, diseño compacto y facilidad de mantenimiento. Algunas de las aplicaciones más comunes incluyen:
Agua de enfriamiento estándar:
- SS 316L: circuitos cerrados, baja agresividad — opción base, menor costo.
SX/EW — electrolito, ácido rico:
- SS316L / SMO254 según temperatura: escalar a SMO254 si hay temperatura media-alta.
Agua de mar / cloruros altos:
- Titanio Gr2: mayor costo inicial, vida útil muy superior en agua salada.
Ácido sulfúrico intermedio (10-70%):
- Hastelloy C276: la única opción confiable de este rango — no negociar por costo.
CIP alimenticio / bebidas:
- SS 316L grado FDA/3-A: estándar de la industria para contacto indirecto con producto.
Por qué no conviene ahorrar en la refacción correcta
Nuestras bombas están diseñadas para soportar las condiciones más exigentes, proporcionando una solución duradera y confiable para sus necesidades de transferencia de fluidos.
Limpieza:
Química (CIP) o mecánica/hidrolavado, según el tipo de ensuciamiento — no un servicio único para todos los casos.
Características:
- Fácil montaje y desmontaje para limpieza y mantenimiento.
- Flexibilidad para aumentar o disminuir la capacidad añadiendo o quitando placas.
- Adecuados para una amplia gama de aplicaciones y fluidos.
- Las juntas limitan la temperatura y presión de operación, así como la compatibilidad química con algunos fluidos.
Detección de microfisuras:
Prueba de tinte penetrante al 100% de las placas, no solo una muestra — la práctica común de la industria es probar 10-20%, y de las placas que sí se prueban, ~10% falla.
Características:
- Excelente para fluidos con alto contenido de sólidos o viscosidad debido a su diseño autolimpiante.
- Alta eficiencia de transferencia de calor.
- Diseño compacto.
- Menos comunes que otros tipos de intercambiadores de placas.
Re-empacado y pruebas de presión:
Set completo de empaques con el material correcto para el fluido, más prueba hidrostática del equipo reensamblado antes de devolverlo a servicio.
Características:
- Combinan la eficiencia de las placas con la robustez de un diseño de carcasa y tubos.
- Alta resistencia a la presión y temperatura.
- Diseño compacto en comparación con los intercambiadores de carcasa y tubos tradicionales.
- Adecuados para aplicaciones de alta presión y temperatura con fluidos limpios.
’Familias
En FREYDIG, entendemos que cada sector industrial presenta desafíos únicos en cuanto a la gestión térmica. Es por eso que diseñamos y fabricamos intercambiadores de calor de carcasa y tubos adaptados a las necesidades específicas de una amplia gama de industrias, incluyendo, pero no limitado a:
NBR:
-10°C a 120°C. Agua, aceite, hidrocarburos — ~28% del mercado global. No usar en vapor, se degrada arriba de 100°C.
NBR-HT / HNBR:
-15°C a 165°C. Llena el vacío entre NBR y Viton — agua, aceite, vapor, minería, alimentos de alta temperatura.
EPDM:
-30°C a 160°C (picos 170-180°C). Agua caliente, vapor, CIP — ~45% del mercado, el más usado. No usar con aceites/hidrocarburos.
EPDM-HT:
Hasta 165°C continuo. Calefacción urbana de alta exigencia.
Viton/FKM (grados A/B/F/GF):
-20°C a 200-260°C según grado. Químicos agresivos, hidrocarburos, alta temperatura — grados GF/GFLT para ácidos minerales.
Contacta con nuestro
equipo de ingeniería.
Juntos diseñaremos la mejor solución para las necesidades de tu proyecto.
