Maximizamos la Eficiencia con Ingeniería de Precisión.
Bombas centrífugas API 610 / ISO 13709 y ANSI/ASME B73.1
Somos fabricantes líderes en México de intercambiadores de calor de placas diseñados para ofrecer una transferencia de calor superior y una mayor eficiencia de sus procesos.
¿Que es un intercambiador de placas industrial
y cuál es su función?
Una bomba no falla porque la marca esté mal elegida — falla porque la configuración o el material no correspondían al fluido real del proceso. NPSH mal calculado, metalurgia insuficiente para el fluido, o la configuración equivocada para el servicio son las causas más comunes de falla prematura, no defectos de fabricación.
Aplicaciones principales de un
intercambiador de calor de placas.
Los intercambiadores de calor de placas industriales tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias debido a su eficiencia, diseño compacto y facilidad de mantenimiento. Algunas de las aplicaciones más comunes incluyen:
Minería y metalurgia:
- Transferencia de electrolito y ácido en SX/EW: configuraciones BB1/BB2 para el proceso de extracción por solventes.
- Sumideros de agua de mina: configuraciones VS1/VS6 para manejo de sólidos abrasivos.
Química y petroquímica:
- Refinería estándar: configuración OH2, el caballo de batalla de la industria química.
- Alta presión en fertilizantes: configuraciones BB3/BB5 para servicio exigente.
Alimentos y bebidas:
- Bombeo de producto y CIP: configuración OH2 para limpieza e higienización de línea.
Generación eléctrica:
- Agua de alimentación de caldera: configuraciones BB3/BB5 para generación eléctrica.
Data centers:
- Circuito FWS/TCS de CDU: configuración OH2 para enfriamiento líquido de data centers.
Dos líneas distintas — no son lo mismo
Nuestras bombas están diseñadas para soportar las condiciones más exigentes, proporcionando una solución duradera y confiable para sus necesidades de transferencia de fluidos.
API 610 / ISO 13709 — Servicio severo
Consisten en una serie de placas metálicas corrugadas, separadas por juntas elastoméricas que sellan los canales y dirigen el flujo de los fluidos. Las placas se sujetan mediante barras de apriete entre una placa fija y una placa móvil.
Características:
- Fácil montaje y desmontaje para limpieza y mantenimiento.
- Flexibilidad para aumentar o disminuir la capacidad añadiendo o quitando placas.
- Adecuados para una amplia gama de aplicaciones y fluidos.
- Las juntas limitan la temperatura y presión de operación, así como la compatibilidad química con algunos fluidos.
ANSI/ASME B73.1 — Proceso químico general
Consisten en dos canales concéntricos formados por dos placas largas enrolladas en espiral, creando un flujo a contracorriente.
Características:
- Excelente para fluidos con alto contenido de sólidos o viscosidad debido a su diseño autolimpiante.
- Alta eficiencia de transferencia de calor.
- Diseño compacto.
- Menos comunes que otros tipos de intercambiadores de placas.
Fabricante verticalmente integrado
Un paquete de placas soldadas se encuentra dentro de una carcasa cilíndrica. Un fluido fluye a través de los canales entre las placas, mientras que el otro fluido fluye alrededor del exterior del paquete de placas dentro de la carcasa.
Características:
- Combinan la eficiencia de las placas con la robustez de un diseño de carcasa y tubos.
- Alta resistencia a la presión y temperatura.
- Diseño compacto en comparación con los intercambiadores de carcasa y tubos tradicionales.
- Adecuados para aplicaciones de alta presión y temperatura con fluidos limpios.
’Clases
En FREYDIG, entendemos que cada sector industrial presenta desafíos únicos en cuanto a la gestión térmica. Es por eso que diseñamos y fabricamos intercambiadores de calor de carcasa y tubos adaptados a las necesidades específicas de una amplia gama de industrias, incluyendo, pero no limitado a:
S-1 — Fierro fundido / acero al carbón:
Opción base para agua y fluidos no corrosivos — menor costo, componente de entrada al portafolio de materiales.
S-4 / S-6 — Acero al carbón con 12% cromo:
Escalón intermedio para servicio con H₂S o ácido nafténico — mayor resistencia a la corrosión que el acero al carbón estándar.
A-8 — Acero inoxidable 316L:
El estándar de facto para química agresiva general — resistencia a la corrosión probada en la mayoría de los procesos industriales.
C-6 — Inoxidable martensítico (CA6NM):
Material martensítico para servicio con cavitación y corrosión combinadas — común en bombeo de pulpa y relaves en minería.
D-1 / D-2 — Dúplex / superdúplex:
Para cloruros altos y agua de mar — la escalera de materiales sigue la misma lógica que en intercambiadores de calor: de acero al carbón a superdúplex según agresividad real del fluido.
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